而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,耐腐蚀高温烟气换热器厂家,所以,一直以来烟气余热回收器利用换热器的强化传热技术就---的关注,使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,耐腐蚀高温烟气换热器生产商,在80年始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气---冷却余热利用”技术,引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。
烟气余热回收器工作原理
电炉第四孔的炉气,经炉盖弯管和移动弯管烟道之间的间隙,进入移动弯管烟道,同时抽入一定量的炉外空气,以燃烬炉气中的co等可燃气体形成高温烟气,高温烟气依次经过沉降室、汽化烟道、余热锅炉及节能器生产一定压力的蒸汽供生产生活使用,同时经余热利用系统后的烟气温度降到约250℃,与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为6o℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,喀什耐腐蚀高温烟气换热器,进除尘器净化,并经风机排往---。
余热---回收锅炉进口烟气与现汽化烟道出口烟气一致,烟温、含尘量与汽化烟道出口完全一样,余热---回收锅炉主要由汽包、蒸发受热面段、省煤器、循环泵及本体管路等组成。转炉一次烟气先经过现有的汽化冷却烟道冷却,温度降至700~800 ℃,粉尘浓度约100~150 g/m3,然后接入新建---余热锅炉内,烟气流经---余热锅炉5 级蒸发受热面后烟气降温300 ℃以下,随后再经省煤器继续降温到<200 ℃,然后进入一次除尘系统。在烟气降温过程中,锅炉生产饱和蒸汽,经蓄热器后送全厂低压蒸汽管网供生产使用。
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