余热---回收锅炉进口烟气与现汽化烟道出口烟气一致,烟温、含尘量与汽化烟道出口完全一样,余热---回收锅炉主要由汽包、蒸发受热面段、省煤器、循环泵及本体管路等组成。转炉一次烟气先经过现有的汽化冷却烟道冷却,温度降至700~800 ℃,粉尘浓度约100~150 g/m3,然后接入新建---余热锅炉内,烟气流经---余热锅炉5 级蒸发受热面后烟气降温300 ℃以下,随后再经省煤器继续降温到<200 ℃,---烟气余热回收器生产,然后进入一次除尘系统。在烟气降温过程中,锅炉生产饱和蒸汽,经蓄热器后送全厂低压蒸汽管网供生产使用。
热管余热回收器
热管是由钢、铜铝管---一定的真空后,灌充“导热介质”密封而成,有的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。管内导热介质在一定温度下被并快速汽化,其导热系数可大幅度提升。
热管余热换热器是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。且烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导端,热管上端放热将水加热。
热管余热回收器特点:
1、体积小,重量轻接吸法兰数量较少。
2、导热效率好,九江烟气余热回收器,等温性高、导热速度快的。
3、换热效率在35%-50%,节能效果比较明显。
4、由于有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在以上,不易凝露,结焦、腐蚀。
5、使用寿命比较长,一般在10年以上。
新鲜的高温空气输入,可节约大量的能量,生产效率可以增加20-30%。高温空气的加入防止了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量减少,烟气余热回收器价格,减少了水汽现象的发生,同时降低因此而造成的温差和色差。能简单、有效的清理交换器内的油垢。通过污染物的消除和废气温度的降低,烟气余热回收器供应,提高后期净化效果从而也减少火灾现象的发生。烟气余热回收装置,用户可以很方便地将其与除氧器连接,将闪蒸汽回收。烟气余热回收装置原理 :回收装置中的喷射式混合加热器利用具有一定压力的水通过喷咀喷射,在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入,使乏汽与水混合制成热水,然后进入气水分离罐,气水混合物沿罐切线方向旋转运动,不凝性气体与水分离,从自动排气阀排出,热水去除氧。
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