热管余热回收器
热管是由钢、铜铝管---一定的真空后,灌充“导热介质”密封而成,空气预热器批发,有的热活性和热敏感性,遇热而吸,通辽空气预热器,遇冷而放。管内导热介质在一定温度下被并快速汽化,其导热系数可大幅度提升。
热管余热换热器是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。且烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导端,热管上端放热将水加热。
热管余热回收器特点:
1、体积小,重量轻接吸法兰数量较少。
2、导热效率好,等温性高、导热速度快的。
3、换热效率在35%-50%,节能效果比较明显。
4、由于有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在以上,不易凝露,结焦、腐蚀。
5、使用寿命比较长,一般在10年以上。
烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置,也称热管式蒸汽发生器,烟气余热回收的工作原理:利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计,锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,空气预热器厂,降低生产成本,减少废气排放,空气预热器生产,节能一举两得。
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。同时根据管内介质传热系数高的特点,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热,还从---上解决了低温腐蚀难题。
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
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