烟气余热收回设备的原理？一般人们都知道烟气余热收回是怎样来运作，可是它的作业原理很多人仍是不行了解，下面小编就带我们简略介绍一下：
烟气余热收回的原理是将烟气中的余热和相变潜热经过烟气余热收回换热器，---烟气余热回收器公司， 将热量传递到锅炉回水端，进步回水的温度，然后进步采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中首要放出显热，一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热收回换热器中，烟气进一步冷却，并在换热器的外表低于烟气中温度下，烟气中的水蒸汽冷凝，放出潜热，烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液经过下部冷凝液收集器排出器外。
锅炉烟气余热回收是一种极的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用---、阻力损失小、进排---道间便于分隔、互不渗漏等优点。锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气，防城港烟气余热回收器，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
技术装置特点：
受热面采用高频焊接螺旋翅片管，该结构因为翅片的保护作用使基管在烟气中具有较好的耐磨性。
采用直列布置，与烟气接触面均匀一致，避免截面烟气流动的不均匀。
运行简单，全部采用自动控制，烟气余热回收器价格，除煤种发生重大变化需调整壁面温度外，无需人员值守。
维护简便，只需在停炉时检查壁面有无腐蚀，根据检查情况在下个周期调高或降低壁面温度即可。
回收烟气热量：
q1=烟气流量×烟气密度×烟气的比热×烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量：
q2=被加热的锅炉给水流量×水的比热×水的温差
增加的能源损耗：烟气管道阻力增加，使得锅炉引风机出力增大，电耗增加。
应用范围：有火电厂、企业自备热电厂锅炉烟气系统以及大中型工业炉窑烟气系统。
烟气余热回收项目开展条件：
锅炉排烟温度要高于设计温度，且在140 ℃以上。
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