涂装生产线的余热回收利用改造设计应注意事项
在汽车涂装生产线中,使用烘干炉设备主要是为了---车身涂膜烘干和固化所要求的工艺温度,因此,烟气余热回收器必须在不影响烘干炉设备烘干、固化换热效果的基础上进行。在烟气余热回收利用项目改造设计中需要注意以下几个问题:低温腐蚀问题以及换热器的堵灰问题。
1、腐蚀问题
在热管换热器的应用中,出口排烟温度过低会使热管换热器的出口壁温低于,引起受热面金属的---腐蚀,烟气余热回收器,因此,不能将排烟温度降得过低,一般要求排烟温度比高5 ~ 10 ℃,作为防腐蚀的安全裕量。
2、换热器的堵灰问题
换热器积灰不仅会污染热管表面,而且会降低热管的传热效率,---时还会阻塞烟气流动通道,增加烟气流动阻力,影响车身的烘干效果。为---热管换热器不发生堵塞问题,要保持热管的积灰为干灰状态。因此,需要---热管金属壁温高于烟气温度,同时,烟气余热回收器厂,要求结构上不能出现吹灰死角和积灰源,烟气流动均匀,流速要大于10 m/s,使烟气在流动中具有自吹灰功能。换热器安装清灰门,下面配漏灰斗,可以定期用压缩空气吹扫烟箱的灰尘。
烟气余热收回设备的特色。
1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能:因为传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温功能好,规划时使管壁温度避开烟气温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。另外,热管选用镍基钎焊翅片管技能,使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。
2、热管传热,体积小:热管除了由相变传热外,热管换热流体两边时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可削减,流转面积可扩展,烟气余热回收器价格,流速可降低,---减轻磨损,烟气余热回收器批发,提高换热器使用寿命。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置,烟气,空气活动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,安置便利。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
烟气余热回收的特点:
1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个独立单元,一根或多根热管损坏,可---冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了---。
4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,流通阻力小,可避开温度,控制腐蚀。
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